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廣毅榮供應(yīng)42crmo合金鋼棒 42crmo合金鋼板 42crmo合金結(jié)構(gòu)鋼 42crmo光亮圓棒 42crmo黑皮圓棒 42crmo熱處理圓棒 42crmo耐磨合金鋼板 42crmo合金鋼厚板 42crmo合金鋼廠家 42crmo合金鋼價(jià)格 42crmo合金鋼牌號(hào)對(duì)照 42crmo合金鋼化學(xué)成分

42CrMo鋼屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。

 
42CrMo的應(yīng)用 

用作比40Cr鋼要求強(qiáng)度更高或斷面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、

發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸， 1200~2000m石油深井 鉆桿接頭與打撈工具等，可代替含鎳較高的調(diào)質(zhì)鋼 

42crmo適用范圍
強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機(jī)的模具等。

42crmo化學(xué)成份

碳 C :0.38~0.45%
硅 Si:0.17~0.37%
錳 Mn:0.50~0.80%
硫 S :允許殘余含量≤0.035%
磷 P :允許殘余含量≤0.035%
鉻 Cr:0.90~1.20%
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030%
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030%
鉬 Mo:0.15~0.25%

42crmo力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥1080(110)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥930(95)
伸長率 δ5 (%):≥12
斷面收縮率ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
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42crmo材料的持性
42Cr2Mo鋼是超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時(shí)變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,
低溫沖擊韌度良好,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。

我公司主要合金鋼牌號(hào)：20cr、40cr、cr12、20crmnti、38crmoal、20crmntiB、25crmo、30crmnti、30crmnsi、35crmo、42crmo、50crni、30mn2mov、25crmnsi、12crmov、40crni、40crv、16crmo44、45crmov、20crmo4、25crmnsi、58simn、40crnimo、37crmnmo、20mn2、12cr2ni4a、scr440、scm440、4140、42crmo4、5120、5140、1.7225等

35crmo圓鋼，鋼材的一種。35CrMo圓鋼有很高的靜力​強(qiáng)度、沖擊韌​性及較高的疲​勞極限，淬透​性較40​Cr高，高溫下有高的蠕​變強(qiáng)度與持久​強(qiáng)度，長期工作溫度可達(dá) 500℃；冷​變形時(shí)塑性中等，焊​接性差。

 

用作在高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件，如車輛和發(fā)動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)件；汽輪​發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、主軸、重載荷的傳​動(dòng)軸，大​斷面零件

35crmo圓鋼

35crmo圓鋼

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35crmo圓鋼

​化學(xué)成份

碳 C ：0.32～0.40

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.40～0.70

 

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：0.80～1.10

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

鉬 Mo：0.15～0.25

 

 

35crmo圓鋼

鋼廠現(xiàn)貨規(guī)格編輯

產(chǎn)品名稱	規(guī)格/mm	材質(zhì)
冷拉​光圓	Ф3.0-100	35CrMo
熱軋​圓鋼	Ф100-200	35CrMo
熱軋圓鋼	Ф20-100	35CrMo
熱軋​圓鋼	Ф200-400	35CrMo

力學(xué)性能

抗​拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥985(100)

屈​服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥835(85)

35CRMO圓鋼

伸長率​δ5 (%)：≥12

斷面收​縮率 ψ (%)：≥45

沖​擊功 Akv (J)：≥63

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

硬度 ：≤229HB

試樣尺寸：試樣毛​坯尺寸為25mm

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火850℃,油冷;回​火550℃,水冷、油冷。

●交​貨狀態(tài)：以熱處理（正​火、退火或高​溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明

 

 

35crmo圓鋼用途

35CrMo圓​鋼—此鋼有很高的靜力​強(qiáng)度、沖擊​韌性及較高的疲​勞極限，淬​透性較40​Cr鋼高，在油中臨界淬透直徑達(dá)16～78mm一，鋼在高溫下有高的蠕變​強(qiáng)度與持​久強(qiáng)度，鋼的長期工作溫度可達(dá)500℃；此鋼的低溫韌性也較好，可在-110℃工作。這種鋼屬于細(xì)晶粒​鋼，熱處理時(shí)無過熱傾向，淬火變形小，但有第​一類回火脆性；鋼的可切削性尚可，冷變​形時(shí)塑性中等，焊​接性差，需預(yù)熱到150～400℃后方可焊接，焊后應(yīng)進(jìn)行消除​應(yīng)力處理。這種鋼通常用作調(diào)​質(zhì)件，也可高中頻表面淬​火或淬火及低、中溫回火后使用，適用于在高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件，特別是受沖擊、震動(dòng)、彎曲、扭轉(zhuǎn)負(fù)荷的機(jī)件，如車軸、發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)件、大電機(jī)軸、汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)主軸、軋鋼機(jī)人字齒輪、曲​軸、錘桿、連桿、緊固​件以及石油工業(yè)的穿孔器等；在鍋爐制造業(yè)上用于制造工作溫度在400℃以下的螺栓、510℃以下的螺母；在化工設(shè)備中用于制造非腐蝕性介質(zhì)中工作的、工作溫度在450～500℃的厚壁無縫的高壓導(dǎo)管。此外，這種鋼還可代替40CrNi鋼制作大截面齒輪和高載荷傳動(dòng)軸、汽​輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、直徑小于500mm的支承軸等。低溫韌性較好，高溫下具有高持久​強(qiáng)度和蠕​變強(qiáng)度，工作溫度可高至500℃，低溫至-110℃，并具有高的強(qiáng)度、沖擊韌​性及較高的疲​勞強(qiáng)度，淬​透性良好，淬火變形較小，切削性能中等，焊​接性差。一般調(diào)質(zhì)​處理后使用，也可在高中頻表面​淬火或淬火后低、中溫​回火后使用。用于制造承受沖擊、彎扭、高負(fù)荷的各種重要零件，如軋機(jī)​人字​齒輪、曲​軸、連桿、汽輪發(fā)電機(jī)主軸、發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)零件，大型電機(jī)軸；工作溫度不高于400℃的鍋爐用螺栓，還可代替40CrNi用于制造高負(fù)荷的傳動(dòng)軸、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，大截面齒輪等

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利用先進(jìn)的顯微鏡硬度儀等高精度儀器進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)，力求滿足客戶對(duì)材料的精細(xì)要求！
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